6.3拌和砼

　　(1)在拌和砼之前，先根据现场各集料本身的含水量将试验配合比转化为现场配合比，再确定出合理可靠的配比控制方案作为保障，要让每一道进入搅拌筒的料严格按配比计量进行。(2)用规范的连续搅拌时间，将各种组合材料拌成颜色一致，分布均匀的混合物，并从搅拌筒排出。(3)在出料口及时抽检砼的坍落度，以此数据调整水的用量，将坍落度控制在适当范围内，并确定同一种水泥、同一标号、同一粗细骨料及掺合料、同一计量用于同一结构，以确保每一盘料性质稳定、稠度相同。

　　6.4砼浇筑

　　(1)砼由高处落下的高度不得超过2米。超过2米时要采用导管或溜槽。超过10米时要采用减速装置。导管或溜槽要保持干净，使用过程要避免发生离析。(2)局部边角部位需要人工用铁锹端运砼时，要采用扣锹轻放，不可泼洒混合料。(3)在浇筑时对砼表面操作仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使砼表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。砼分层浇筑厚度不应超过30cm。浇筑要连续不间断，以防间隔时间过长形成断层纹。(4)浇筑砼期间，必须设专人检查支架、模板、钢筋和预埋体等稳定情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。(5)砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不可承受任何外力。

　　6.5砼捣实

　　(1)振捣器要垂直插入砼内，且必须插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50~100mm。抽出时速度要慢，以免产生空洞。(2)插式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。避免与钢筋和预埋物件接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插钎振捣，以保证砼密实度及其表面平滑。(3)不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析。砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、翻浆、表面平坦。

　　6.6砼养生

　　(1)砼浇筑成型，待表面收浆后尽快对砼进行养生，养生平面砼结构物采用干净覆盖物洒水保湿的办法，最少应保持14天。(2)对于墩柱等立面难以覆盖的地方，可采用包裹塑料薄膜的办法，密封保持水分，这种方法也同样适用于气温高、风力大的天气。(3)养生期间，砼强度达到2.5MPa之前，不得使其承受荷载。(4)夏天砼的养生必须做好保湿工作，应及时补充水分，保持表面湿润;冬天必须做好保温工作，场外砼结构物采用搭建养生棚，在养生棚内生火炉煮沸水增温、保湿的办法，并在养生棚内安装温度计，确保养生温度。

　　结束语

　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求，对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案。并经设计，监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。一般缺陷应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

　　参考文献

　　[1]GB50204-2002，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

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